3 meest voorkomende redenen om betonschade te herstellen

Betonreparatie is altijd een belangrijke focus geweest voor Master Builders Solutions en is het nog steeds. We streven ernaar om het beton te herstellen in plaats van een constructie geheel of gedeeltelijk te vervangen.

In deze blog bespreken we de 3 meest voorkomende redenen om beschadigd beton te herstellen.

Verbetering van het esthetisch aspect

Hier gaat het om het herstellen van het uitzicht van de betonconstructie, bijvoorbeeld het bijwerken van licht beschadigd beton, het uitvoeren van kleine noodzakelijke reparaties aan nieuwbouw of het herstellen van prefabelementen die tijdens transport of opslag werden beschadigd.

Het betreft oppervlakkige betonschade, die geen effect heeft op de duurzaamheid of op het structureel functioneren van de betonconstructie en waarbij geen betonstaal aanwezig is.

Het zijn defecten die goed zichtbaar zijn en waarvan de klant wilt dat zijn structuur er weer aantrekkelijk uitziet.

Het gamma MasterEmaco betonreparatiemortels biedt onder meer volgende mortels voor cosmetische reparatie:

• Snelzettende reparatiemortels voor kleinschalige, plaatselijke betonherstellingen zoals bijvoorbeeld MasterEmaco N 340 RS
• Uitvlakmortels om gerepareerde zones af te werken, om oneffen oppervlakken te nivelleren, om grindnesten en luchtgaatjes op te vullen en om een glad en uniform uitzicht van het oppervlak te verkrijgen, zowel voor grote verticale, als horizontale als boven het hoofd zones, zoals bijvoorbeeld MasterEmaco N 5100 FC

Levensduur van de betonconstructie verlengen

Als het beton vroeg tekenen vertoont van aantasting en corrosie moet snel worden ingegrepen. Door onverwijld stappen te ondernemen en het probleem aan te pakken als de schade optreedt kan grotere betonschade worden voorkomen.
Denk maar aan onze verouderde weginfrastructuur. Het gevaar ervan toont zich in de verschillende incidenten. Lees hierover in onze blog "Verouderde infrastructuur is in onze slimme en verstedelijkte wereld dringend aan renovatie toe."

Betoncorrosie veroorzaakt door chloriden is één van de voornaamste oorzaken van betonaantasting. Eens de chloriden in het beton doordringen kunnen ze leiden tot wapeningscorrosie.
Als het corrosieproces eenmaal is begonnen volstaat het niet om alleen die zones waar het beton zichtbaar is aangetast te herstellen. Vooraleer corrosie zichtbaar is op het oppervlak van een betonconstructie, is een groter onzichtbaar corrosieproces in het beton veel verder gevorderd. Gedurende perioden van enkele maanden tot meerdere jaren kan schade zich door de constructie verspreiden en zelfs leiden tot ernstig structureel falen als het niet tijdig wordt aangepakt.

In zulke omstandigheden is het gebruik van oppervlaktecorrosiebeschermers zoals MasterProtect 8500 CI een laatste optie om corrosie te stoppen en te voorkomen dat de schade zich door heel de structuur verspreidt, wat volledige en dure herstellingswerkzaamheden zou vereisen met langdurige buiten gebruikstellingen en gederfde inkomsten tot gevolg.

Het verbeteren van de structurele capaciteit van de constructie

Als het oorspronkelijke beton niet meer voldoet aan de beoogde structurele eisen, kunnen reparaties worden uitgevoerd om de sterkte en de capaciteit van het beton te vergroten. Als alternatief, als een constructie wordt opgewaardeerd, verbreed of uitgebreid, zal het structureel herstellen van het beton de belasting/capaciteit op het beton vergroten.

Voor meer informatie: MasterEmaco structurele betonreparatiemortels

Betonherstelling alleen is niet voldoende. Betonbescherming mag niet ontbreken.

Vaak wordt wel voor kwalitatieve betonherstelling gekozen, maar wordt er geen rekening mee gehouden dat er nog iets extra nodig is om de betonreparatie volledig te voltooien.

Door een betonbescherming toe te passen nadat de herstelling werd uitgevoerd, blijft de volledige structuur langer beschermd tegen carbonatatie, chemische aantasting en dooizouten.

We delen onze betonbeschermingsproducten in in 3 categorieën:

Carbonatatieremmende coatings

Carbonatatieremmende coatings worden toegepast in omgevingen met risico voor corrosie door CO2. Bijvoorbeeld gebouwen, brugpijlers,.... Meestal zijn deze coatings watergedragen emulsies op acrylbasis.

De belangrijkste eigenschappen voor een carbonatatieremmende coating zijn in de eerste plaats de weerstand tegen CO2 indringing. Het materiaal moet waterdichtend zijn, maar wel nog waterdamp doorlaatbaar zijn. Op deze manier gaan deze coatings het beton beschermen tegen CO2-indringing, vochtbeheersing en de elektrische weerstand van beton verhogen.

Duurzame carbonatieremmende coatings hebben een hoog scheuroverbruggend vermogen en zijn weerbestendig. Ze zijn beschikbaar in verschillende kleuren, wat de structuur een decoratieve uitstraling geeft.

MasterProtect 330 EL is één van onze carbonatieremmende coatings, met BENOR-keuring.

Hydrofobering

Een hydrofobering wordt toegepast in omgevingen waar beton onderhevig is aan vorst-dooi cycli al dan niet met contact van dooizouten. Zoals bijvoorbeeld bij betonnen wegdekken, opritten, landingsbanen, betonconstructies in contact met water. In principe zijn dit polymeren die eenvoudig op het beton worden gespoten en impregneren in de poriën om het beton waterafstotend te maken.

De belangrijkste eigenschappen van dit soort producten is de indringdiepte, de mate waarmee een behandeld beton nog water absorbeert. Het moet natuurlijk ook vries-dooi bestendig zijn. Bijkomend zullen dergelijke impregneermiddelen ook algengroei en vervuiling verminderen en zijn het kleurloze middelen die geen film op het oppervlak van het beton leggen, waardoor er weinig of geen verandering in het uitzicht van het beton is. 

MasterProtect H 1100 is één van onze hydrofoberingsproducten

Corrosie inhibitoren

Corrosie inhibitoren zijn moleculen die corrosiereacties aan de wapening verhinderen en vertragen. Deze systemen worden het vaakst toegepast bij gebouwen aan de kust, marine structuren zoals kademuren, steigers, bruggen, maa ook industriële structuren in contact met zeewater en chloriden, bijvoorbeeld koeltorens, tanks, silo's, enz.

Die inhibitoren moeten tot aan de wapening getransporteerd worden om hun effect te hebben. Daarom zijn die moleculen opgelost in een drager die door middel van impregnatie in het beton dringt. Die dragers kunnen verschillende technologieën zijn: watergebaseerde systemen, alcoholen, maar de meest efficiënte systemen zijn net zoals de hydrofoberingen gebaseerd op silanen voor een diepe indringing. In dit geval combineert men dan een hydrofobering met een corrosiebescherming.

Een bescherming met corrosie-inhibitoren is bijvoorbeeld MasterProtect 8500 CI, die we hogerop reeds hebben besproken.

Chemisch bestendige coatings

Bescherming tegen aantasting van chemicaliën is vaak nodig in de industrie bij inkuipingen, opvangbekkens, reservoirs, maar ook bescherming tegen biogene zwavelzuur in afvalwaterzuiveringsinstallaties, riolering,...

Er zijn heel veel technologieën op de markt. Die keuze zal afhankelijk zijn van de toepassing en de omgevingscondities zoals temperatuur, vochtigheid, open of gesloten omgeving. En met welke chemicaliën er contact gemaakt wordt, of het een tijdelijk of permanent contact is.

Over het algemeen kan gesteld worden dat het grootste onderscheid tussen deze technologieën de chemische weerstand is enerzijds en de mate waarin ze scheuroverbruggend zijn, zoals bvb MasterSeal 7000 CR.

Verneem meer over onze betonreparatiesystemen MasterEmaco, onze betonbeschermingssystemen MasterProtect en onze betonwaterdichtingssystemen MasterSeal.

Meer informatie

Wenst u meer informatie over onze oplossingen voor de bouwsector in het algemeen? Contacteer ons via onderstaand formulier.