Ucrete, sols industriels, améliore la productivité

L'industrie agroalimentaire est connue pour l'évolution rapide des habitudes de consommation, les pics de demande et un processus de production en constante évolution pour améliorer l'efficacité.

Pour répondre à ces besoins en évolution rapide, une expansion de la production peut être nécessaire pour laquelle un nouveau bâtiment est budgétisé qu'on veut utiliser dès que possible.  Mais il est également primordial que la production existante continue à fonctionner de manière sûre et hygiénique. Les dommages au sol ont un impact négatif sur cela et doivent être réparés de toute urgence.

C'est pourquoi une rénovation rapide d'un sol ou une installation rapide d'un sol dans un nouveau bâtiment est si importante.

Construction neuve ou rénovation

Les nouveaux projets de construction et de rénovation ont chacun leurs propres défis pour obtenir une installation du sol industriel prête en très peu de temps.

Construction neuve

Dans une construction neuve, le sol est installé dans un bâtiment dans lequel les activités ne sont pas encore opérationnelles. Une nouvelle construction implique la mise en place d'un nouveau béton, d'un nouveau sous-sol. La construction neuve nécessite une collaboration avec d'autres professions et services comme, par exemple, les installateurs de chauffage central, d'éclairage,... Habituellement, cela concerne également les grandes surfaces.

Plus le sol est installé et praticable rapidement, plus les autres professions peuvent effectuer leur travail rapidement.

Rénovation

En cas d'une rénovation, il concerne d'un bâtiment d'exploitation. La production est active, le personnel est présent, les matières premières sont présentes, une installation de production peut devoir être supprimée. Souvent, le sol endommagé existant doit d'abord être enlevé, parfois aussi le sous-sol.

Les temps de production de 24h sur 365 jours  par an sont de plus en plus courants dans l'industrie agroalimentaire. Par conséquent, les travaux de rénovation de sol sera souvent effectuée tout en maintenant la production opérationnelle et doivent être effectués dans une fenêtre de temps très étroite, c'est-à-dire pendant le weekend ou la nuit.

En cas de rénovation, il est important d'éviter les arrêts de production.

Examinons de plus près les exigences d'installation de sol industriel pour une nouvelle construction et les exigences pour une rénovation de sol dans l'industrie alimentaire.

Défis des sols dans les nouvelles constructions et les rénovations

Défi 1: Sensible à l'humidité
Dans les nouveaux projets de construction, les systèmes de sol sensibles à l'humidité ne peuvent pas être installés sur du béton ou des sous-sols qui ne sont pas complètement secs. Pour que le béton ou un sous-sol soit complètement sec, il faut compter au moins 30 jours. Il est important d'en tenir compte dans le calendrier. Les sols en résine synthétique, par exemple, nécessitent un substrat complètement sec.

Les projets de rénovation ne concernent pas seulement le substrat humide, mais aussi l'environnement. Dans l'industrie agroalimentaire, il y a souvent des environnements humides; utilisation de l'eau pour la production, mais aussi pour le nettoyage. Lors d'une rénovation de sol, le sol est souvent endommagé, de sorte que le support ou le béton est exposé et donc devenu mouillé ou humide. C'est un défi si vous rénovez avec un système de sol sensible à l'humidité.

La sensibilité à l'humidité peut être traitée en installant un système de sol insensible à l'humidité.

Défi 2: Sensible à la température
En général, les revêtements de sol sont sensibles à la température.

Dans une nouvelle construction, il y a souvent des parties ouvertes ou des parties non chauffé, de sorte que la température où le sol est installé est basse ou élevée, selon la saison. Cela affecte le durcissement et l'adhérence des produits de sol.

La production alimentaire se déroule généralement à des températures comprises entre 7°C et 12°C, parfois plus chaudes, parfois plus froides. Ce ne sont pas des températures idéales pour les systèmes de sols à base de liant synthétique, qui nécessitent au moins 15°C pour la pose. Dans ce cas, un chauffage supplémentaire devrait être prévu, ce qui signifie des coûts supplémentaires.

Nous résolvons cela en choisissant des sols résistants à la température.

Défi 3: Pas contamination des denrées alimentaires
Dans l'industrie agroalimentaire, il est nécessaire de travailler avec des produits non contaminants, c'est-à-dire qu'i ne contiennent pas de transfert d'odeur affectant les denrées alimentaires.

En construction neuve, les produits à forte teneur en COV ou les produits combustibles sont plus difficiles à stocker.

En rénovation, la propriété de non contaminant est d'autant plus cruciale qu'il s'agît d'une usine existante en activité où sont présents le personnel, les matières premières et les alimentaires. Si nous appliquons des produits qui n'ont pas cette propriété, les matières premières et les denrées alimentaires doivent être stockées. Et cela affecte le calendrier.

Par conséquent, l'utilisation de produits de sol à faible émission et qui n'affectent pas les denrées alimentaires est recommandée.

Défi 4: Durcissement rapide
Dans ce blog, nous discutons de la manière dont nous pouvons réaliser rapidement une rénovation ou une nouvelle construction. Un durcissement rapide des produits de sol joue ici un rôle important.

Plus le temps de durcissement est long, plus la mise en service est longue. Plus le matériau met de temps à durcir, plus le risque d'endommager le sol est grand. Tant que le sol n'a pas durci, aucun autre travail ne peuvent avoir lieu, comme l'installation d'éclairage ou de chauffage. Cet espace ne peut pas non plus être utilisé pour se rendre dans une autre partie du bâtiment.

Lors de la rénovation, les gens veulent certainement un durcissement rapide afin que la production puisse être reprise rapidement, ou utiliser l'espace pour se déplacer vers un autre espace et permettre la circulation vers d'autres espaces le plus rapidement possible.

C'est pourquoi nous recommandons des produits à durcissement rapide.

Défi 5: La vitesse à laquelle un sol peut être installé
Nous entendons par là le nombre de m² que nous pouvons installer et finaliser dans un certain laps de temps. Cela affecte la vitesse à laquelle le bâtiment peut être mis en service.

Les constructions neuves impliquent souvent de grandes surfaces. Avec des surfaces aussi importantes, il faut savoir combine de m² on peut appliquer en combien de jours. L'installation d'un sol industriel peut prendre des semaines à des mois s'il s'agit d'une très grande espace. Le moindre nombre de m² pouvant être installés dans un certain délai peut donc retarder considérablement la mise en service du bâtiment.

Un rénovation rapide implique souvent des travaux de réparation mineurs, qui doivent être effectués afin de ne pas compromettre l'hygiène et la sécurité. Cela ne rend pas le sol plus esthétique. À long terme, ce n'est pas la meilleure solution, mais c'est une solution si vous ne pouvez pas traiter de grandes surfaces en peu de temps.

Travailler avec des applicateurs spécialisés formés par le fabricant de revêtements de sol peut poser rapidement et efficacement de grands m² en peu de temps.

Ces 5 propriétés sont cruciales lorsqu'il s'agit d'installer un sol dans un nouveau projet de construction ou dans un projet de rénovation dans l'industrie agro-alimentaire sans avoir à arrêter la production pendant une longue période.

Ucrete augmente la productivité de tous

Nous voyons souvent des systèmes de sols en époxy ou en polyuréthane, des carreaux et même des sols à base de ciment, qui ne peuvent résoudre qu'une seule de ces propriétés, mais pas toutes les 5 en même temps.

Les systèmes de revêtements de sol industriels Ucrete sont spécialement conçus pour répondre aux besoins de l'industrie agroalimentaire. Ucrete contient les propriétés qui sont importantes pour l'industrie agroalimentaire pour une installation ou une rénovation de sol rapide et efficace.

• Ucrete peut être appliqué sur des substrats à fort taux d'humidité. Vous n'avez pas besoin de prendre des mesures spéciales pour vous débarrasser de l'humidité.
• Ucrete a été spécialement développé pour être appliqué dans des conditions d'usine réelles. Ucrete peut être installé sans aucun problème à des températures allant jusqu'à 5°C ou à 35°C.
• Non-contaminant: Ucrete peut être installé sans retirer de ressources ou peut être appliqué dans des zones fermées. Ainsi, vous pouvez mélanger et espacer les produits Ucrete dans l'industrie agroalimentaire pendant la production sans que les aliments ne soient affectés. C'est très unique.
• Durcissement rapide: systèmes de durcissement rapide pour une remise en service rapide. Après 5 heures à 10°C, le sol peut être remis en service et nettoyé.
• Les sols Ucrete sont installés par des installateurs spécialisés formés par Master Builders Solutions. Leur savoir-faire et leur travail minutieux permettent une installation rapide, évitant les surcoûts, du temps et la complexité.
  
  
  

Dans l'aperçu ci-dessous, nou résumons les propriétés qu'un sol dans l'industrie agroalimentaire doit avoir afin de permettre une installation rapide ou une rénovation rapide, et nous indiquons comment Ucrete offre une réponse à cela.

Ces caractéristiques réunies constituent exactement la valeur ajouté d'Ucrete. Rien ne doit être sacrifié. Si nous comparons cela avec d'autres systèmes de sol, il n'y a pas de système de sol unique qui peut offrir les mêmes propriétés ensemble.

Nous pouvons en conclure que les sols industriels Ucrete sont idéaux lorsque vous souhaitez mettre rapidement en service une production ou devez effectuer rapidement une rénovation de sol où un arrêt de production n'est pas possible.

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